膨脹節(jié)耐壓試驗說明

膨脹節(jié)產品在出廠前，都要按規(guī)定進行耐壓試驗。試驗的目的是檢驗膨脹節(jié)在超工作負荷條件下的宏觀強度，檢驗它是否具備在設計載荷下安全運行的能力，同時，可檢驗膨脹節(jié)的致密性，檢查材料、結構和制造工藝中可能存在的問題。

耐壓試驗時，要求兩端用盲板密封，還要將兩端固定，便之在壓力試驗時不得伸長，一般情況下，是用堅固的拉桿拉緊兩端蓋。同時要測量各波間的波距。 1)液壓試驗 液壓試驗時，試驗壓力按式(68)和式(69)計算，取其中的小值。 PT=1.5P[σ]/[σ]t (68) PT=1.5PscE/Et (69) 式中:PT試驗壓力，Mpa; P(內壓或外壓的)設計壓力，Mpa; [σ]、[σ]t分別為試驗溫度和設計溫度下波紋管材料的許用應力，Mpa; E、Et分別為試驗和設計溫度下波紋管材料的彈性模量，MPa; Psc為柱失穩(wěn)極限設計壓力，Mpa; 外壓式膨脹節(jié)按式(68)決定試驗壓力。 進行耐壓試驗時，應注意檢查波紋管波距的變化，在試驗壓力下，對于不帶加強環(huán)(或穩(wěn)定環(huán))的膨脹節(jié)，受壓時最大波距與受壓前波距之比不得大于1.15;對于帶加強環(huán)的膨脹節(jié)，受壓時最大波距與受壓前波距之比不得大于1.20。如果經(jīng)過分析不能保證膨脹節(jié)在試驗壓力下波距的變化限制在規(guī)定范圍內，可考慮適當降低試驗壓力，最后是否降壓試驗，須由技術負責人決定。 液壓試驗時，可用室溫水作試驗介質。對奧氏體不銹鋼波紋管膨脹節(jié)，試驗用水的氮離子含量應不越過25ppm。試驗時，壓力應緩緩上升，當加壓至設計壓力后，壓力應逐級增加，每級壓力級差不超過試驗壓力的10%，一直升壓至規(guī)定的試驗壓力，并保壓10分鐘，此時，各連接部位和焊縫處應無滲漏、無異常變形和異常的響聲，并測量波距，分析波距的變化，判斷其是否發(fā)生過失穩(wěn)現(xiàn)象，并作出質量結論。試壓情況及結論應及時記錄在試驗報告上，試驗結束后，應排盡水，并擦干凈膨脹節(jié)內外表面的水漬。 在耐壓試驗中，要注意到試驗介質的溫度和環(huán)境溫度，因為，當試驗溫度低于材料的脆性轉變溫度時，有可能導致材料發(fā)生低應力脆斷事故。為安全起見，參照《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，當端管、中間管和法蘭為碳素鋼和16MnR鋼制造時，試壓時的水溫和環(huán)境溫度不應低于5℃，當為其它低合金鋼時(不包括低溫用鋼)，控制溫度不低于15℃。其它材料制膨脹節(jié)的耐壓試驗溫度按圖樣設計規(guī)定要求。