膨脹節在化學工業中的應用（補償器專家蘇創介紹） 在化學工業中的應用：在化工工業中，膨脹節主要用于化工設備上換熱設備用膨脹節： 此類膨脹節通常壓力、溫度都很高，故壁厚較厚，波高較高，宜采用多層多波結構較好，若必須選用單層厚壁結構，波高要適當，波高與波距的比值不宜太大，一般應控制在不大于1.0范圍內，否則成形時變形率太大，易因冷作硬化過度而產生脆斷。重油氣化廢熱鍋爐： 廢熱鍋爐的結構見圖11-24，技術特性見表11-5，載熱體為重油氣化裂化氣，氣體從下部進入，經列管內從上部出去，進爐氣體溫度為1350℃，與殼程內水換熱后溫度降為350℃出爐，進爐氣體壓力為1.8MPa，殼程內水吸收裂化氣熱量產生壓力為4.0MPa，溫度為250℃的蒸汽和水混合物，由于管子與殼體溫差較大，在操作狀態下，相對熱伸長量也較大，單靠橢圓管板的撓性補償是不夠的，故在殼體上設置一個Φ500多層（0.5*8層）8波的主膨脹節（見圖中件號8），材料為ICr18Ni9Ti，又因殼體壓力與管程壓力的壓差較大，產生較大的軸向壓力推力，作用在管板與列管的連接焊縫上，因管板很薄，焊縫的強度不足，有被此推力拉壞的危險，所以在主膨脹節的四周設置了6個Φ200的小膨脹節（見圖中11）作壓力平衡用膨脹節，沿圓周均布，材料與主膨脹節相同，操作時由于此膨脹節下部與殼體相連的金屬軟管連通管（件12），故波紋管內壓力與殼體內壓力相等，在波紋管內產生的軸向力與殼體內推力方向相反，起著平衡作用，使管板與列管連接焊縫的拉應力降至允許值以下，這兩組膨脹節組成一個既能吸收較大的位移量，又能有效保護著管板與列表的連接焊縫的補償機構，運行良好。