熱風爐用膨脹節簡介（補償器專家蘇創介紹）

(1)熱風爐系統使用膨脹的部位及數量 熱風爐使用膨脹節的部位比高爐多，詳見表11-1

序號

位置

公稱直徑，mm

單件重量，t

數量，件

1

熱風主管

2800

15

3

2

圍管人口

2800

15

2

3

高爐煤氣然燒閥

1700

7

4

4

焦爐煤氣嫌燒閥

700

3

4

5

煙道總管

5500

20

1

6

拱頂連通管

4600

22

4

7

蓄熱爐出口

3100

15

4

8

熱風支管

2600

15

4

9

煙道支管

2150

10

8

10

冷風支管

1700

7

4

11

空氣姍燒傭

1700

7

4

12

混風支管

1000

6.5

4

13

排風支管

800

4

4

14

充風支管

400

0.8

4

15

熱風爐前冷風總管

2000

8

1

16

混風總管

1400

6

1

17

冷風總管

1700

7

2

(2)熱風爐系用膨脹節的特點

圖11-8 熱風爐拱頂連通管上的萬能型膨脹節(僅畫出一組波紋管)

1-吸液管；2-泄放閥；3-泄放總管

熱風爐屬間隙操作，操作溫度高，一般在1300℃左右，在管道和爐壁內側必須采用耐火材料，由于耐火材料和爐殼的熱膨脹量各不相同，容易產生耐火層的開裂、剝落，甚至倒塌，尤其是位于管道轉彎和連接點處，因耐火材料砌筑難度較大，更易發生這類情況，結果引起高溫氣體竄風.使管子局部發紅，導致殼體不均勻變形，進而影響耐火襯里，形成惡性循環，最終導致連接處焊縫開裂，故必須使用膨脹節。盡管如此，如在工藝上不能保證耐火層在使用中的穩定性，仍可能因砌體開裂等原因而產生管道和膨脹節的損壞，因此熱風系統的膨脹節損壞率比高爐高，熱風爐用膨脹節損壞的另一個原因是介質中含C1-和SO42-等腐蝕性物質引起的應力腐蝕開裂，因為熱風爐用膨脹節一般都是露天運行的，而且是間隙操作，故在休風期及冬天或下雨時，環境溫度低，為了防止腐蝕性氣體結露，膨脹節應采取外保溫措施，可用巖棉氈、硅酸鋁纖維氈進行包扎，注意不要包扎太緊，整個包覆層要留出膨脹節的補償量。保溫層外的保護層不能做成剛性，如包金屬網、抹灰、刷油等，只能用薄鐵皮包扎，并在接頭部位仔細做成套角形式，使之伸縮自如，不影響膨脹節的補償位移。膨脹節內側用隔熱材料，使波紋管不要超溫，內外隔熱和保溫材料應選擇不含或少含C1-等鹵素離子的材料，以免雨水淋灑在保溫層上，使CL-沉積在波紋管外表面引起腐蝕，另外內部隔熱材料中的水分在膨脹節下部的波紋管內冷凝下來也會引起內表面腐蝕。熱風爐的燃燒室和蓄熱室在烘爐時，從耐火材料中析出的水分也會在波紋管下部的波紋內冷凝，為了排除這部分冷凝液，以免腐蝕波紋管，在每個波紋內都設一個吸液管，吸液管和泄放總管連通，通過泄放閥將波紋內積液排放出來(見圖11-8）,該膨脹節為熱風爐拱頂連通管用的萬能式膨脹節，其外形見圖11-9箭頭標記，用以吸收在送風和燃燒過程中燃燒室和蓄熱室之間的熱位移差產生的橫向位移，波紋管材料為316L不銹鋼，層數以單層結構為佳，便于成形后進行固溶熱處理，以提高其耐腐蝕性，此膨脹節曾采用321不銹鋼材料，多層結構，很快產生應力腐開裂失效。整個熱風系統(包括總管和支管)采用膨脹節后，可降低熱風總管對高爐熱風管和各支管的推力，避免連接焊縫的破壞，并改善熱風閥的工作條件。